A usinagem CNC de 4 eixos envolve a usinagem em múltiplos eixos com máquinas CNC, utilizando um eixo rotativo adicional. O processo de usinagem de 4 eixos utiliza qualquer máquina CNC que pode se mover simultaneamente em quatro ângulos diferentes. Geralmente, comprende os três eixos lineares – X, Y e Z, além de um eixo adicional (eixo A). Os eixos X, Y e Z denotam as três direções mutuamente perpendiculares, enquanto o eixo A, que é rotativo, gira a peça de trabalho em torno do eixo X.
O Processo de Usinagem CNC de 4 Eixos   
     Os movimentos e capacidades das máquinas CNC ajudam a entender melhor o processo de usinagem CNC de 4 eixos. As máquinas CNC de 4 eixos funcionam suavemente, permitindo que a ferramenta de máquina se mova ao longo dos eixos X, Y e Z enquanto gira a peça de trabalho no eixo A simultaneamente. O eixo adicional permite que a ferramenta maquinasse a peça a partir de diferentes ângulos, criando peças complexas com tolerâncias apertadas. A usinagem de 4 eixos oferece uma ampla gama de vantagens para diversas indústrias de manufatura. Abaixo estão os benefícios esperados da usinagem CNC de 4 eixos: A usinagem CNC de 4 eixos é um processo versátil para usinar diferentes componentes, desde pequenas peças eletrônicas até grandes peças usinadas para a indústria aeroespacial. Elas também são adequadas para trabalhar com diversos materiais de usinagem CNC e tamanhos de peças. Assim, as máquinas CNC de 4 eixos são valiosas para qualquer configuração de manufatura. O eixo extra nas máquinas CNC de 4 eixos auxilia os fabricantes em diversas indústrias a criar partes mais complexas com especificações de design intrincadas. Como resultado, apresenta novas possibilidades na fabricação de peças usinadas em CNC que seriam difíceis de alcançar com três eixos. As máquinas CNC de 4 eixos oferecem melhor controle sobre as operações de usinagem devido ao eixo rotativo adicional. Como resultado, você pode usinar partes CNC com a precisão e exatidão preferidas para atender a padrões de qualidade rigorosos. A usinagem CNC de 4 eixos facilita a usinagem contínua em diferentes ângulos sem a necessidade de reposicionar manualmente e realinhar a peça de trabalho. Assim, reduz o tempo total para produzir peças CNC. Apesar de a usinagem CNC de 4 eixos oferecer benefícios notáveis, o processo possui certas limitações. Aqui estão algumas delas: A compra e a configuração de máquinas CNC de 4 eixos podem ser muito caras, tornando-se um investimento significativo para qualquer negócio. No entanto, o investimento pode compensar a longo prazo, considerando a eficiência e as capacidades da máquina CNC de 4 eixos. Apesar do eixo A adicional, as máquinas CNC de 4 eixos encontram dificuldades em usinar certas geometrias e ângulos. Como resultado, pode ser necessário usar uma máquina CNC de 5 eixos em tais situações. Embora a usinagem CNC de 4 eixos seja um processo controlado por computador, um operador qualificado precisa configurar, programar e supervisionar toda a operação. Portanto, isso aumenta o custo da operação. Existem diferentes tipos de máquinas CNC de 4 eixos que as equipes de produção utilizam para usinar peças CNC. Cada uma dessas máquinas possui capacidades únicas que as tornam ideais para aplicações respectivas: As torneiras CNC de 4 eixos são versáteis e adequadas para operações de torção. O eixo adicional da torneira permite que a ferramenta se aproxime da peça de trabalho a partir de qualquer ângulo, criando designs geométricos complexos. Uma tornadora CNC de 4 eixos pode fabricar materiais extensos, incluindo madeira, plásticos e metais. Assim, oferece uma ampla gama de possibilidades para as indústrias de manufatura. As fresadoras são as máquinas CNC de 4 eixos mais amplamente utilizadas. Essas máquinas CNC de 4 eixos são bem adequadas para fabricar recursos intrincados, como cortes angulados e furos em peças complexas. O eixo A adicional nas fresadoras CNC permite que a ferramenta de corte usinasse a peça em um ângulo, criando furos e ranhuras em qualquer ângulo desejado. Os roteadores CNC de 4 eixos são comumente encontrados na indústria de marcenaria. Eles oferecem alta precisão e podem trabalhar efetivamente em grandes peças. Esses roteadores CNC permanecem indispensáveis em qualquer linha de produção devido à sua construção robusta e configuração simples. As máquinas CNC de 4 eixos têm aplicações versáteis, pois podem lidar efetivamente com várias requisitos de design complexos. Abaixo estão algumas das indústrias comuns que utilizam máquinas CNC de 4 eixos: Embora o número de eixos represente uma comparação fundamental entre a usinagem CNC de 3, 4 e 5 eixos. Abaixo estão mais diferenças: Entre todos os três processos de usinagem, a usinagem CNC de 3 eixos é a forma mais básica e amplamente utilizada. Ela oferece a menor flexibilidade. O movimento da máquina ocorre apenas ao longo de três eixos (X, Y e Z). Um (eixo Z) representa o movimento do fuso para cima e para baixo, o eixo X representa o movimento para a esquerda e para a direita, e o eixo Y denota o movimento para frente e para trás. É melhor utilizada para usinar peças CNC simples com superfícies planas ou levemente curvadas. Link para Prototype FinderEtapas Envolvidas na Usinagem CNC de 4 Eixos
 
     
        
Versatilidade
 
    Capacidades Aprimoradas
 
    Maior Precisão
 
    Eficiência Otimizada
 
    Limitações da Usinagem CNC de 4 Eixos
 
    Configuração Cara
 
    Limitações Geométricas
 
    Requer Especialistas Treinados
 
    Tipos Comuns de Máquinas CNC de 4 Eixos
 
    Torneiras
   
    Fresadoras
   
    Roteadores
   
    Indústrias Típicas que Usam Máquinas CNC de 4 Eixos
 
     
        
Comparação entre usinagem de 3 Eixos, 4 Eixos e 5 Eixos
   
    Flexibilidade
 
    
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A usinagem CNC de 4 eixos combina um eixo rotacional A ou B com os três eixos lineares – X, Y e Z. Como resultado, a usinagem CNC de 4 eixos é ideal para usinar peças em diferentes ângulos com recursos como ranhuras, subcortes e curvas.
Para máxima flexibilidade nas operações de usinagem CNC, a usinagem de 5 eixos é a escolha ideal. Seus dois eixos rotacionais adicionais (A e C) a tornam adequada para usinar peças CNC complexas com geometrias intrincadas e subcortes profundos.
A usinagem de 3 eixos possui capacidade rotacional restrita, uma vez que o movimento da ferramenta de máquina ocorre linearmente ao longo dos eixos X, Y e Z. Portanto, é difícil usinar aspectos de difícil acesso de uma peça de trabalho, pois a ferramenta de corte mantém uma posição uniforme. Por outro lado, a usinagem CNC de 4 eixos permite a rotação da peça de trabalho com o eixo rotativo A ou B adicional, enquanto a ferramenta de corte segue os eixos lineares.
Entretanto, a usinagem CNC de 5 eixos tem dois eixos rotacionais adicionais (A e C), que facilitam o controle otimizado da ferramenta de corte sobre como ela interage com a peça de trabalho para fazer peças complexas. Aqui, a ferramenta de corte e o fuso se movem ao longo de três eixos, enquanto outras rotações ocorrem em dois dos três eixos (eixos A, B e C), dependendo da configuração.
A usinagem CNC de 3 eixos é a mais econômica das três. Ela oferece custos mais baixos de máquina, ferramentas e configuração. O custo da usinagem CNC de 4 eixos é ligeiramente superior ao da usinagem de 3 eixos devido ao eixo rotativo extra. No entanto, mantém um equilíbrio impressionante entre capacidade de usinagem e custo.
Em contraste, a usinagem de 5 eixos é a opção mais cara devido aos recursos da máquina e à capacidade de usinagem simultânea ao longo de 5 eixos. Ela também não requer várias configurações, oferecendo precisão e eficiência otimizadas. Por isso, é ideal para aplicações de alto padrão que exigem alta precisão e geometrias complexas.
A usinagem CNC de 4 eixos é um processo avançado que garante eficiência otimizada, precisão e versatilidade. Embora existam alguns contratempos no processo, ele fornece capacidades superiores na usinagem de recursos mais complexos em peças complexas. No entanto, é essencial entender tudo sobre este processo para saber como ele se encaixa melhor no seu projeto!
A RDL Machine oferece serviços completos de usinagem CNC de vários materiais para atender às necessidades específicas do seu projeto. Nossas fresadoras CNC conseguem manter dimensões críticas e tolerâncias extremamente apertadas para garantir que as especificações exatas sejam atendidas. Desde protótipos até produção em massa, nossos serviços de fresagem podem ser adaptados para corresponder a seus requisitos, com atenção aos detalhes, qualidade e precisão como componentes fundamentais do serviço.
A usinagem CNC 3 eixos é o tipo mais simples de usinagem, com movimento ao longo de três eixos: X, Y e Z. A usinagem 3 eixos cria formas práticas e é utilizada para fabricar furos e furos rosqueados alinhados a um eixo. No entanto, essa usinagem é limitada aos seus três eixos, não conseguindo fabricar características de design complexas.
A usinagem CNC 4 eixos adiciona um quarto eixo, conhecido como eixo A, que é uma rotação em torno do eixo X. A adição do quarto eixo expande consideravelmente a capacidade de design e permite a criação de modelos altamente complexos.
Existem dois tipos de usinagem CNC 4 eixos: simultânea e posicional. A usinagem simultânea permite que a máquina corte o material ao mesmo tempo que a rotação do eixo A. A usinagem posicional deve ser ajustada e reposicionada enquanto a máquina não está cortando, o que será retomado quando a rotação for concluída.
Como o nome sugere, a usinagem CNC 5 eixos adiciona um quinto eixo, conhecido como eixo B ou C. Novamente, existem dois tipos de usinagem: 3+2 e totalmente contínua. A usinagem 3+2 é semelhante à usinagem posicional 4 eixos, onde a rotação dos eixos ao mesmo tempo que a usinagem não é possível. A usinagem totalmente contínua é semelhante à usinagem simultânea, onde a máquina pode girar os dois eixos enquanto corta ao mesmo tempo.
A usinagem CNC 4 eixos oferece mais vantagens do que a usinagem 3 eixos. O quarto eixo permite a fabricação de mais partes, e mais peças podem ser trabalhadas ao mesmo tempo. Isso sinaliza um aumento nas capacidades de produção e é mais econômico.
Na RDL Machine, utilizamos usinagem CNC vertical para necessidades de alta precisão e produção. Com a fresadora vertical, o husillo está orientado verticalmente. A ferramenta de corte mantida dentro do husillo gira e, quando colocada contra o material, remove pedaços do mesmo. A orientação vertical permite detalhes altamente complexos, pois tanto as ferramentas quanto a peça de trabalho podem girar simultaneamente.
Os centros de usinagem CNC horizontal, por outro lado, são tipicamente posicionais por natureza, o que limita a capacidade de alcançar detalhes complexos, ao contrário das performances contínuas da usinagem vertical.
A RDL Machine tem sido confiada com contratos governamentais e de defesa por mais de uma década. Somos capazes de criar componentes de desempenho para uma variedade de indústrias, incluindo petróleo e gás, militar e defesa, automotiva e médica. Aplicações populares incluem:
Uma máquina CNC 4 eixos é capaz de usinar uma variedade de produtos e peças, incluindo aqueles com geometria complexa e superfícies curvas. Produtos que podem ser usinados com uma máquina CNC 4 eixos incluem:
Entre em contato conosco para serviços de usinagem CNC vertical 4 eixos e para discutir suas necessidades. Nossas fresadoras CNC podem manter dimensões críticas e tolerâncias extremamente apertadas e podem atender a necessidades de alto volume.
Nossas opções de usinagem CNC vertical 4 eixos incluem:
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