Kunsthandwerkliche, industrielle und kommerzielle Polycarbonat-Spritzguss ...

Spritzgussverfahren

• Spritzguss wird verwendet, um die gefragtesten Formen für Spezialitäten-Artisan-Chocolatiers und Bean-to-Bar-Hersteller zu produzieren.
• Kunststoff-Polycarbonat-Granulate werden bei sehr hohen Temperaturen von über 500 Grad Fahrenheit geschmolzen.
• Das geschmolzene Plastik wird in flüssiger Form unter extremem Druck (über 20.000 PSI) in eine 2-teilige Stahl-/Legierungsform injiziert.
• Fertige Formen werden aus der Stahlform ausgeworfen und sind ein rigides, stabiles, extrem haltbares Produkt.
• Die Kunststoffart ist in unserem Spritzgussverfahren für Schokoladenformen ausschließlich Polycarbonat.
• Vorteile – Sehr feine Details, scharfe Bilder, überlegene Oberflächenbehandlung & Texturen, starre, flache Oberflächen, längste Lebensdauer der Formen (vermeidet Ersatz), Fähigkeit zur Verwendung auf automatischen Abgabe-/Formlinien, spülmaschinenfest / industriell waschbar.

Vakuum-/Thermoformverfahren

• Dies ist ein Herstellungsverfahren, das zur Produktion von minderwertigen Schokoladenformen, Prototypformen oder Formen für die Craft-Industrie verwendet wird.
• Kunststoff beginnt als Platte und wird unter relativ niedrigem Druck von 15 bis 60 PSI über eine positive Form abgesaugt.
• Der Kunststofftyp kann PET oder Polycarbonat sein.
• Nachteile – instabile, inkonsistente Oberflächen, keine flachen/welligen Oberflächen und Seiten, nicht robust/starr, deutlich kürzere Lebensdauer der Formen, begrenzte Details, minderwertige Oberflächenbehandlung, geringe Steifigkeit, niedrige Toleranz gegenüber wiederholten Heiz-/Kühlzyklen.