Basisprincipes van Metalen Roosters, Typen en Veelvoorkomende Toepassingen

Een van de meest voorkomende metalen en stalen oppervlakken die je vandaag de dag in de samenleving tegenkomt, maar waar veel mensen niet eens bij stil staan terwijl ze ermee omgaan, staat bekend als metalen roosters. Dit verwijst naar de gangbare roosterformaten die je vaak ziet, zoals rioolroosters voor straatafvoeren. Metalen roosters zijn een veelgebruikt product dat in verschillende formaten beschikbaar is, afhankelijk van de behoefte.

Bezoek

Wat zijn de verschillende soorten metalen roosters en waarvoor worden ze doorgaans gebruikt? Hier is een overzicht.

Met concurrerende prijzen en tijdige levering, hopen Sichili oprecht jouw leverancier en partner te worden.

Een van de belangrijkste thema's voor deze soorten roosters: Grip en tractie, wat vooral belangrijk is voor loopbruggen, trappen en andere loopoppervlakken. Dit wordt bereikt door het patroon op het polyethyleen of staalgaas zelf te variëren, waardoor het gemakkelijker is voor mensen om op hun voeten te blijven terwijl ze een helling op gaan.

Balkrooster

Meestal gebruikt in gebieden zoals brandtrappen, straatafvoeren, bruggen en vergelijkbare gebieden, verwijst balkrooster naar een set parallelle stangen met verschillende patronen en afmetingen. Er zijn verschillende specificaties voor deze stangen, waaronder de afstand tussen parallelle stangen, de algehele grootte en vorm van het rooster, of het vlak of gestructureerd is voor grip, en hoeveel gewicht het kan dragen. Veel types komen ook met een optie die gaten langs een of meer randen bevat, zodat de constructie aan een betonnen muur kan worden bevestigd.

De twee meest gebruikte materialen voor balkroostering zijn staal en aluminium, die beide hoge sterkte-gewichtsverhoudingen hebben en een groot gewicht kunnen dragen. Ze gaan doorgaans tot 50 jaar mee voordat ze vervangen moeten worden, maar de enige manier om te weten welke de juiste is voor jouw project, is door fysieke monsters van verschillende leveranciers te vergelijken.

Draadgaas

Tenslotte is een ander type metalen rooster bekend als draadgaas, of soms draadtextiel of doek. Dit is een formaat dat parallelle rijen en kruisende draadkolommen bevat, die in vorm en maat kunnen variëren afhankelijk van de fabrikant en de toepassing.

Draadgaas wordt doorgaans gebruikt voor industriële toepassingen, maar heeft ook enkele interessante toepassingen in structuren zoals hekken en pergola's. Weefpatronen en vormen in de draadstof verwerken helpt je iets te creëren dat decoratiever is dan gewoon een vlak metalen oppervlak, wat het populair maakt bij huiseigenaren en architecten.

Het enige nadeel van draadgaas is dat het kwetsbaarder kan zijn dan andere soorten roosters, en ook duurder. Dit type metalen rooster moet doorgaans elke 10 jaar of zo worden vervangen, afhankelijk van het gebruik. Net als bij veiligheidsroosters kun je pas echt een geïnformeerde beslissing nemen door fysiek monsters van elke leverancier te vergelijken.

Spreiding

In de nomenclatuur van grating vervult de spreiding een dubbele rol in het definiëren van twee significante kenmerken. Ten eerste geeft de onondersteunde spreiding de duidelijke afstand aan tussen de effectieve steunpunten voor de grating. Zodra de ontwerper de ontwerpbelasting en de aanvaardbare doorbuigingscriteria heeft vastgesteld, zal de selectie van grating worden bepaald door de maximale onondersteunde spreiding te bepalen en de belastingtabellen op de volgende pagina's te raadplegen. Ten tweede geeft de spreiding de totale afgemeten lengte van de gratingpanelen aan (parallel aan de dragende staven) zoals deze aan de klant worden geleverd.

Breedte

De totale afmeting van het gratingpaneel, gemeten loodrecht op de spreiding van de dragende balken, staat bekend als de paneelbreedte. Gewoonlijk vervaardigd en op voorraad in nominale breedtes van 24” en 36”, kunnen gratingpanelen gemakkelijk in verschillende breedtes worden geleverd om aan de behoeften van elke toepassing te voldoen. Bovendien kunnen op maat gemaakte breedtes in de werkplaats worden gefabriceerd om een specifieke toleranties te garanderen.

Gezaagde Oppervlakte

De uitstekende afwatering en zelfreinigende eigenschappen van vlakke oppervlaktegrating maken deze geschikt voor de meerderheid van de toepassingen. In het geval van materialen die de bovenste oppervlakte van de balken glad kunnen maken, moet de optionele gezaagde oppervlakte worden overwogen. Wanneer gezaagde oppervlakten worden gespecificeerd, moet de diepte van de dragende balk met 1/4” worden vergroot ten opzichte van de in de belastingtabellen en selectiehandleidingen weergegeven maten om de equivalente sterkte van niet-gezaagde balken te bieden.

Banderen

Om het architectonische uiterlijk te verbeteren of extra dwarsstijfheid te bieden, kunnen de open uiteinden van de gratingpanelen geband worden. Dit wordt bereikt door een vlakke staaf, die vergelijkbaar is in grootte met de dragende balken, aan de afgesneden uiteinden van het gratingpaneel te lassen. Banderen kan impactspanningen verminderen door de lasten over te dragen naar aangrenzende balken die niet direct onderhevig zijn aan servicebelastingen. Trimbanderen moet altijd worden overwogen wanneer de gratingpanelen ontworpen zijn om, zelfs maar sporadisch, verwijderbaar te zijn. Bovendien moet banderen altijd worden gespecificeerd wanneer de uiteinden van de dragende balken niet ondersteund zijn of de grating is ontworpen om voertuigbelastingen te dragen. Zie voorbeelden van banderen in onze fabricagefotogalerij.

Afwerkingen

Stalen gratingproducten worden gewoonlijk geleverd met een van de drie standaardafwerkingen: blote staal, geschilderd met een laag rode of zwarte verf van de fabrikant, of warm verzinkt na fabricage volgens ASTM-norm A-123. Aluminiumproducten worden meestal als mill finished geleverd, maar zijn ook beschikbaar met optionele geanodiseerde afwerkingen. RVS-producten vereisen doorgaans een secundaire afwerking zoals chemische reiniging, stralen of elektro-polijsten. Al onze gratingproducten kunnen ook worden geleverd met speciale maatwerkafwerkingen zoals emaille of epoxycoatings. Bij het overwegen van dergelijke afwerkingen is een zorgvuldige evaluatie van het gespecificeerde materiaal en overleg met de coater noodzakelijk.

Wilt u meer informatie over metaal bar grating? Neem gerust contact met ons op.